上海径驰模具制造有限公司新建项目环保报告

日期:2016-09-18 / 人气: / 来源:未知

上海径驰模具制造有限公司新建项目环保措施落实情况报告
 
项目名称:上海径驰模具制造有限公司新建项目
项目地址:上海市天博国际登陆网址区天博官方陈川路938号
建设单位:上海径驰模具制造有限公司
项目概况:
       上海径驰模具制造限公司投资700万元,其中环保投资35万元,租赁天博官方天博国际登陆网址经济发展区陈川路938号,即上海秦沪精细化工有限公司空置厂房共3幢楼,每幢2层,共计建筑面积1939.4平方米;主要从事模具、刀具、量具、感应器的生产。年运行260天,实行单班制生产,每班工作8小时,员工35人。预计年生产刀具45000把、模具30套、量具40套、感应器45套。
主要设备:

序号
设备名称
型号
数量
1
CNC五轴数控磨床
UWIF
1台
2
砂轮修整机
PT001B
1台
3
空压机
DM-11A
1台
4
CNC加工中心
Vcenter---850
1台
5
雕刻机
LMD-650C
1台
6
CNC滚刀修磨机
HS200CNC
1台
7
平面磨床
BLOHM-HFS
1台
8
内圆磨床
M2110C
1台
9
高精度外圆磨床
MG1320E
1台
10
喷砂机
9060
1台

主要原辅材料:
 
序号
原辅材料名称
年用量
备注
1
半成品刀具
45000支
刀具原材料
2
金属材料
1吨
模具原材料
3
铬铜板
0.18吨
感应器原材料
4
石英砂
2kg
感应器生产辅料
5
银铜合金
5kg
感应器生产辅料
6
磨削油
0.45吨
湿磨工序用料

主要产品工艺流程:
1、刀具生产工艺流程图
注:G—废气;N—噪声;S—固废
工艺流简述
   (1)半成品:根据生产需求外购半成品并入库。
   (2)修磨:根据产品规格,利用CNC五轴数控磨床、工具磨床、CNC加工中心等设备对半成品进行修磨。此工序湿磨加工过程使用的磨削油循环使用,定期更换,产生废磨削油(S1);其中CNC五轴数控磨床、CNC加工中心、雕刻机等湿磨设备低压、密闭(确保磨削液尽量清洁,延长磨削液使用寿命)且不高速运行,所用磨削油主要为润滑作用,不产生磨削油雾废气,CNC滚刀修磨机加压高速运行,产生磨削油雾(G1)。
    (3)检验:对修磨后的工件进行检验。此工序产生不合格品(S2)。
   (4)入库:检验合格的产品入库、待售。
2、模具、量具生产工艺流程图
注:G—废气;N—噪声;S—固废
工艺流简述
  (1)粗加工:根据产品规格,利用锯床、台钻等机加工设备对金属材料进行锯割、钻孔等粗加工。此工序产生废边角料(S3)和设备噪声N。
  (2)修磨:同上(即刀具生产的修磨工序)。
  (3)检验:同上(即刀具生产的检验工序)。
  (4)组装:将检验合格的工件和外购的紧固件人工组装成成品。
  (5)包装:组装好的成品进行包装。此工序产生废包装材料(S4)。
  (6)入库:包装好的产品入库、待售。
3、感应器生产工艺流程图
注:G—废气;N—噪声;S—固废
工艺流程简述:
  (1)制作:利用夹具对原料手工进行折弯等操作。
  (2)修整:对部分表面不合格的工件利用喷砂机进行表面修正,此工序产生石英粉尘(G2)和设备噪声N。
  (3)组装:各种工件进行组装,组装工艺主要有三种:①人工涂抹AB胶粘合工件,本项目所用AB胶为常温硬化胶,不挥发;②利用中频机软化银铜合金金属丝使其完成工件间的连接,该中频机下方设置冷却水槽,其冷却水循环使用,仅定期补给;③利用紧固件人工进行组装。
  (4)包装:组装好的成品包装、入库、待售。此工序产生废包装材料(S4)。
环保措施落实情况:
  1.1废气
   磨削油雾废气(G1)
      为有效润滑、冷却加工件,CNC滚刀修磨机磨削过程使用磨削油要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等,使磨削油在机械、物理作用下,因雾化和蒸发而产生油雾。本项目CNC滚刀修磨机所用磨削油部分变成磨削油雾废气(约60%),其余部分变为危废(废磨削油S1)。
 石英粉尘(G2)
      在感应器生产过程中对部分表面不合格的工件,利用喷砂机进行表面修整。喷砂机运转使工件与石英砂磨料碰撞产生颗粒物(石英粉尘)。本项目每年喷砂机运行约400次,每次约3min,喷砂修整过程产生的石英粉尘经布袋除尘器处理,捕集到的石英粉尘收集后循环使用,未捕集到的颗粒物(小粒径石英砂)经排气筒排放。
1.2废气治理
  磨削油雾废气(G1)
       本项目CNC滚刀修磨机磨削过程全密闭,磨削产生的磨削油雾全部收集,经静电式油雾过滤装置处理后,由风机引至排气筒高空排放(排放口应高出厂房楼顶,且不低于15m高),排气筒非甲烷总烃的排放同时满足《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)中对相关浓度限值要求。废气治理设备工作分4个阶段:前置过滤、电离段、收集段、后置过滤;具体原理如下:吸入的油雾经过前置过滤网后,较大的微粒被前置过滤网分离出来,然后通过收集器,电离器电晕放电使油雾微粒带电;带电的油雾微粒通过带高压电金属收集器;收集器金属板之间产生电场;当带电的油雾微粒通过时,受到电场中的库仑力发生转向而吸附到金属板上,从而把油雾微粒从空气中分离出来;空气通过后置过滤网,中和溢出空气中的带电微粒,形成净化空气,通过风机达标、高空15米排出。
 石英粉尘(G2)
      喷砂修整过程全密闭,通过真空泵产生的负压,回收沙粒和粉尘,再经过设备的砂尘分离系统将完整的磨料分离循环使用,粉尘和绣污98%吸入布袋除尘器,未捕集到的粉尘由风机引至排气筒高空排放(排放口应高出厂房楼顶,且不低于15m高),排气筒颗粒物排放速率和浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)的标准要求。
2.1废水
   冷却用水
    本项目感应器生产过程所用冷却水不与外界环境和产品进行接触,重复利用,不外排,仅有少量水分蒸发,定期进行补给,补给量为1.3t/a。本项目无生产废水排放。
  生活污水
     项目主要废水来源于员工生活污水。职工35人,用水量按0.05t/人·d计,则用水为1.75t/d即455t/a。
2.2废水治理
    生活污水主要污染物是CODcr、BOD5、全部达标纳入市政污水管网。
3.1 固废
 危险固废
    刀具、模具、量具生产的修磨工序产生的废磨削油(S1),产生量约0.35t/a;
    生产过程中用于清理机械设备、产品油污用抹布、手套;
 一般固废
    刀具、模具、量具生产的检验工序生产的不合格品(S2);
    模具、量具生产的粗加工工序产生的下脚料(S3);
    模具、量具、感应器的包装工序产生的普通废包装材料(S4);
 生活垃圾
    35名职工生活产生的生活垃圾(S5)。
3.2固废处理
      危险废物废磨削油、沾有油污抹布和手套,危险废物暂存点应满足防晒、防雨淋条件;危险废物收集容器处设置不锈钢的托盘,用以收集渗漏的废液和防止危险固废下渗污染土壤和地下水;根据废物化学特性和物理形态分类收集存放,并贴上危险标识。加强废物分类收集、规范运输,加强危险固废暂存间的管理,并委托有回收资质的上海天汉环境资源有限公司回收处理;
    一般工业固废委托回收单位综合利用;
    生活垃圾有统一的垃圾回收桶,由环卫部门统一清运。
4.1噪声
     主要来源于设备在运行中产生的噪声。
4.2噪声的治理            
      设备选用低噪声型号,设备加装减振垫;合理布局,工艺生产设备位于厂房内,利用建筑隔声,空压机独立独立的密闭房内,空压机风机位厂房楼顶,利用距离衰减降噪;定期对设备进行维护,避免和减少运行中产生的不正常噪声。加强生产管理,金属材料和产品的搬卸轻拿轻放。生产过程中关闭门窗,实行单班8小时工作制。
5、环境管理风险防范
    成立环境环境管理领导小组:
    组成人员和职责:由副总经理张慧为组长负责协调工作,环境、安全主管钱建民为生产厂区管理主要负责人,检查督导各小组工作落实情况。
    成 员:噪声管理小组:戴麒雄、范建兵;废气管理小组:杨文、邹守清;固废管理小组:首中文、朱宗林。
    噪声管理主要职责:检查设备减震垫是否损坏,在生产过程中门窗是否关闭,督促员工搬卸物品轻拿轻放,减少对环境的噪声污染。
    废气管理主要职责:每月定期检查油雾过滤装置和布袋除尘器能否正常工作,达到治理效果,达标排放。
    固废管理主要职责:检查生活垃圾、一般工业固废、和危险废物按规定标识存放,特别检查危险废物在存放过程中不产生泄漏。并准备好沙石、活性炭或棉布在发生泄漏或者燃烧时能及时处理。
    
  
 
 
                              上海径驰模具制造有限公司
                                   2016年9月9日

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